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百威英博武汉工厂投入使用西门子BRAUMAT过程控制系统

信息来源:      发布时间:2015-11-02 16:54:16      点击次数:0
 质量源于稳定
品质保障,最重要的是在于工艺控制的稳定性。6SE7027-2ED61在糖化和发酵过程中,时间、温度、压力、浓度、电导率等众多参数都需要精确、稳定地进行控制。
“通过生产过程的标准化,配方参数控制方式和时间顺序优化,BRAUMAT能确保产品质量的高度稳定。”西门子
工厂自动化工程有限公司
项目工程师何新开表示。
IGBT模块/6SY7000-0AD04/机械式单斗挖掘机/WK35/国产         
快熔/3NE3333 450A 1000V/机械式单斗挖掘机/WK35/国            
滤波电容/6SY7000-0AF61/机械式单斗挖掘机/WK35/国
电阻/6SY7000-0AB18/机械式单斗挖掘机/WK35/国
风机熔断器/6SY7000-0AC34/机械式单斗挖掘机/WK35/国          
母线排/D576547713550/机械式单斗挖掘机/WK35/国
变频柜总成/MD58200033/机械式单斗挖掘机/WK35/国
据百威英博武汉工厂PLC专员彭亮介绍,BRAUMAT改变了工厂以前的模拟屏操作方式。完全自动化和标准化的控制让工艺设备运行更加稳定,工艺参数的调节也更加便捷迅速,也将人为出错的可能性降至最低。此外BRAUMAT还大大提高了操作效率,在操作员人数不变的情况下,仍然能够满足新增生产线的运行需求。
利用BRAUMAT完善的批次报表功能,以及趋势和报警记录、操作记录系统,各生产订单及其完整配方,以及工序等相关数据都能全部记录和归档。这样工厂可以从任何的最终产品追溯到整个生产过程。
一瓶啤酒口味上的偏差,最终可能追溯到一批麦芽或酒花的质量问题,或是某一生产班次操作上的疏失,甚至可能是某台控制设备的短时故障,从而为排除任何生产环节的故障提供技术上的可能。这样的机制也最终为食品安全提供了保障。
另外,BRAUMAT可记录1年或多年来整个生产过程中所有设备的运行状况,例如设备启停和阀门开关次数,以及相应设备运行和阀门打开的时间。这给设备维修和更换提供了量化的依据。西门子团队在帮助百威英博武汉工厂实施系统升级和扩建项目中,面临极其紧张的工期。并且最重要的是将全厂的糖化和发酵工艺的过程控制统一到新的BRAUMAT平台上来,实现设备、软件、人力资源的最大优化。
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“升级项目工期仅有4个多月时间,而我们需要尽量避免影响正常生产。”何新开说,“所以只能加班加点,在晚上和节假日进行调试。”
“并且由于这次系统升级跨越了两个版本,所以在调试时,需要在虚拟环境下进行模拟和验证,以适应新的操作系统。”他补充道。
在扩建项目中,为了提高生产效率和设备利用率,工厂需要对新老生产线进行串线优化,这大大增加了软件编程的难度和工作量。同时,西门子团队在保证老系统不受影响的情况下,完成了新老系统之间通讯的建立。即便面临这些难题,扩建的生产线仍然比原计划提前1周顺利完成了第1次投料。
啤酒市场变化多端。通过与西门子的强强联合,百威英博武汉工厂进一步巩固了高品质酿造的优势地位,在多变的市场中始终引领行业潮流。