近期研究西门子LOGO！然而这个看似简单的PLC却并不简单，不是因为要实现多么复杂的逻辑控制，而是实现一些简单的逻辑结果却比较麻烦，例如顺序控制。下面是我搜集到的一些网友对LOGO的评价。

首先什么是LOGO!

它就是一个出身名门，集颜值与才华于一身的控！制！器！

自上世纪 90 年代在德国诞生到现在，LOGO! 已经走过了 20 个年头，历经 8 代传承，从最初简单的继电器替代到如今以太网高效互联，一路走来，伴随与时俱进的升级，不变的是稳定可靠、易用简单。

不仅限于工业领域，从鲑鱼养殖自动增氧给料系统，网球场自动洒水系统到消防训练场景照明系统，LOGO! 的应用无处不在,看看网友们如何在各行各业玩转LOGO! 吧！

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LOGO!8 在我公司生产和双介质吹灰器上成批使用，图片是我公司生产装配图。LOGO!8 控制的双介质吹灰器大量使用在全国各大发电厂，我公司从LOGO! 6 开始使用，使用过LOGO! 的三代产品，一直稳定可靠！

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西门子LOGO! 在我手中的应用不知不觉有了10多个年头，从最初的A2、A3 、A4 再到A5、 A6 、A7 再到现在的LOGO! 8。我对LOGO! 的感觉就是其无所不能，只有你想不到，没有你做不到。

叉车超速报警，及维护计时提示。利用功能块阀值触发器，模拟算术，算出轮子周长，及速度到达脉冲个数实现报警输出。计时保养利用内部计时器实现。

钢带打包机节气应用。现场频繁打包作业，气管接口处漏气现象不可避免，利用LOGO! 断开延时继电器，关闭不包装时漏气的问题，节约能源。

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LOGO! 控制的自动干油润滑设备，在我们生产线上大量使用。这种自动干油润滑设备占地少，而且只需要引一根380V电源线就能运行，还可以灵活安装到需要润滑的设备附近。通过油位检测，能实现自动给润滑桶加油，保证润滑桶内油脂的充足。在给设备加油润滑的过程中，通过压力检测，就可以及时完成不同设备的润滑油脂补充。这种闭环控制的自动功能，都集成在小小的LOGO! 上，不仅大大减少了我们的维护工作量，而且明显提高了润滑效率，节约了系统成本。

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恒温水浴槽用来加热物料，本系统采用LOGO! 控制气缸带动物料在水槽中往复运动，使物料均匀加热。事实证明LOGO! 控制系统性能稳定，成本低，且可用于较为恶劣的工作中，在小型化控制系统中完全可以取代PLC，其功能齐全，实为微型控制系统的首选。

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通过对LOGO! 的编程实现，首先打开低压气阀设定低压供气均压时间，延时结束后转至保压测试时间段，根据气压传感器判断低压段是否合格，合格后转至高压气段进行供气均压保压等高压测试。高低压测试不合理，均会浸入油液。LOGO! 编程方式简单明了，替代了外部的延时继电器，在简单的逻辑控制上容易使用。

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控制器，我选用了LOGO! 24CE(主机模块)加1个 LOGO! AM2 RTD（温度采集模块）。温度采集通过PT100铂电阻采集反应壶的温度，加热器通过固态继电器（直流控制交流，输入3~32VDC，输出24~380V AC）来控制，另外用两个24V信号继电器控制计量泵的启停。过程的控制及显示通过主机模块自带的按键及显示器来实现，节省了额外的启动停止按钮及HMI等设备。

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单位吸废钢的电磁吸盘控制系统原来采用的继电器控制系统，故障率很高，维护很麻烦，大家只要听说出故障了都很头疼。后经领导同意，采用了西门子LOGO! 控制系统，故障率明显降低，维护很方便，效果很好。

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以下是现公司改造设备所使用的LOGO! 控制器，在本设备改造中，LOGO! 通用逻辑控制模块作为控制系统的核心发挥出了它的极大优势。LOGO! 的优势在于： LOGO! 在实际工控应用中，与传统方案相比，节省了大量的时间和空间，降低了控制系统的设计难度和复杂性，提高了控制系统的稳定性和可靠性，并且它还集成有可用来编程和显示用的显示器。这个显示器既可以用来修改一些参数也可以用来查看内部程序运行情况。同时，LOGO! 还具有非常好的可扩展性。需要增添、修改功能时，能够非常灵活地进行操作而几乎不影响现有的控制方案，在较小规模的控制系统中表现出了极大的优势。 对简单逻辑和顺序控制的设备和场合，尤其是其可扩展性，西门子LOGO! 产品有极大的优势。