系统功能
----数据采集系统DAS
----模拟量控制系统MCS
----顺序控制系统SCS
----机炉安全保护系统FSSS

系统特点
完善的垃圾焚烧、余热发电DCS控制系统
现场总线技术的充分应用
远程IO机柜的应用，使现场信号就近连入系统
PROFIBUS PA智能仪表的应用，实现仪表的远程组态、远程诊断
和第三方PROFIBUS产品无缝地连接
全冗余配置的系统高效、可靠、安全
友好易用的汉化操作界面
方便的功能组态，SIAS开发了针对行业的专用功能块和图库
丰富的报表功能
西门子整体解决方案
垃圾焚烧、余热发电DCS控制系统
垃圾进料的抓斗控制和称重计量系统
风机变频调速系统
烟气在线监测和净化控制系统
污水处理或回用控制系统
灰渣处理控制系统
垃圾焚烧最重要的任务就是使烟气及固体废料－飞灰和残渣尽可能地完全燃尽，这使得存在的有机成分被破坏，并不会产生新的有害成分如二恶英和呋喃。同时，通过适当的措施（如分段燃烧）使氮氧化物的浓度降低，粉尘量尽可能减少。通过PCS7对垃圾输送RTC和燃烧空气流量CAC的控制，保证了热量在炉排的整个长度和宽度上尽可能均匀释放，尽可能少地形成污染物，使废气和残渣全部燃尽。
----某垃圾焚烧发电PCS7系统配置3对AS417H冗余控制站，分别控制3台焚烧炉及其余热锅炉。＃1、＃2控制站还分别控制＃1、＃2汽轮机，＃3控制站还对电气设备项目进行监测。
----每对AS站通过冗余的PROFIBUS现场总线连接ET200M远程IO站。所有炉侧和机侧的IO均在就地分布，这样大大节省了现场的电缆敷设和施工工作量。每台炉的烟道压力、烟气净化装置进出口压力共27点压力信号通过SIEMENS的PA仪表及DP/PA LINK连到冗余的PROFIBUS现场总线上。
----另外，每对控制站通过CP443－5 Ext. 以PROFIBUS DP 方式和NOELL公司的ICP 2000 系统相连， 实现垃圾给料调节和燃烧空气调节的优化控制。
---- 上位机采用客户机/服务器方式。系统配置ES工程师站一台，兼作OS SERVER。操 作员站OS 4台， 其中1台OS站为冗余的SERVER站，另三台为CLIENT站。其中两台OS站带双屏显示，一台OS站带大屏幕显示。所有的操作员站可以相互备用。ES站配置磁卡阅读机，以磁卡识别登录工程师环境。配置打印服务器一台，连接2台针式打印机和2台彩色喷墨打印机。PCS7的系统级网络采用冗余的100M快速以太网。所有的站点通过4个智能交换机OSM连接到系统中