数控控制主板 6FC5357-0BB11-0AE0 NCU571.2    数控控制主板 6FC5357-0BB11-0AE1 NCU571.3

 

数控控制主板 6FC5357-0BB12-0AE0 NCU571.4    数控控制主板 6FC5357-0BB13-0AA0 NCU571.3

 

数控控制主板 6FC5357-0BB13-0AA1 NCU571.3    数控控制主板 6FC5357-0BB14-0AA0 NCU571.4

 

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数控控制主板 6FC5357-0BB23-0AA0 NCU572.3    数控控制主板 6FC5357-0BB23-0AA1 NCU572.3

 

数控控制主板 6FC5357-0BB23-0AE0 NCU572.4    数控控制主板 6FC5357-0BB24-0AA0 NCU572.4

 

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数控控制主板 6FC5357-0BB33-0AA0 NCU573.3    数控控制主板 6FC5357-0BB33-0AA1 NCU573.3

 

数控控制主板 6FC5357-0BB33-0AE0 NCU573.2    数控控制主板 6FC5357-0BB33-0AE1 NCU573.2

 

数控控制主板 6FC5357-0BB33-0AE2 NCU573.3    数控控制主板 6FC5357-0BB33-0AE3 NCU573.3

 

数控控制主板 6FC5357-0BB34-0AA0 NCU573.4    数控控制主板 6FC5357-0BB34-0AE0 NCU573.4

 

数控控制主板 6FC5357-0BB34-0AE1 NCU573.4    数控控制主板 6FC5357-0BB35-0AA0 NCU573.5

基于面板的SINUMERIK 828D是一款紧凑型数控系统，支持车、铣工艺应用，可选水平、垂直面板布局和两级性能，满足不同安装形式和不同性能要求的需要。完全独立的车削和铣削应 用系统软件，可以尽可能多地预先设定机床功能，从而最大限度减少机床调试所需时间，比想象的还容易。SINUMERIK 828D集CNC, PLC, 操作界面以及轴控制功能于一体，通过Drive-CLiQ总线与全数字驱动SINAMICS S120实现高速可靠通讯，PLC I/O模块通过PROFINET连接，可自动识别，无需额外配置。大量高档的数控功能和丰富、灵活的工件编程方法使它可以自如地应用于世界各地的各种加工 场合。

 

特点：

■  紧凑

        ■  10.4" TFT彩色显示器和全尺寸CNC键盘，让用户拥有最佳的操作体验

        ■  丰富且便捷的通讯端口：前置USB 2.0、CF卡和以太网接口

        ■   前面板采用压铸镁合金制造，精致耐用

■  强大

         ■  80位浮点数纳米计算精度（NANOFP），达到了紧凑型系统新的巅峰

         ■  组织有序的刀具管理功能和强大的坐标转换功能，满足对高级数控功能的需要

         ■  “精优曲面”控制技术，可以让模具制造获得最佳表面质量和最少加工时间

■  简单

         ■  SINUMERIK Operate-- 全新集成的人机界面集方便的操作、编程功能于一身，确保高效快捷的机床操作

         ■  Easy Archive--备份管理功能，调试和维护准备充分、执行迅速

         ■  Easy Extend --机床选项管理，轻触一个按键即可完成机床选件的安装

         ■   摒弃了电池、硬盘和风扇这些易损部件，真正做到免维护

功能：可配置最大轴数：车床版8轴 / 铣床版6轴刀具管理功能可以管理256个刀具和512个刀沿ShopMill / ShopTurn 工步式编程，针对单件小批量加工的快速编程方式（选项）

programGUIDE 编程向导，针对大批量生产的灵活、高效的编程方式ISO 语言编译器，兼容各种编程语言动态前馈控制和温度补偿功能PLC梯形图最大步数24,000内置PLC梯形图查看器和编辑器，可在线进行简单的梯形图编辑 最多可接5个PP 72/48D 纯数字模块或 PP 72/48D 2/2A 数字模拟混合模块360 个数字输入 / 240个数字输出，10 个模拟输入/10个模拟输出A、B、C样条插补（选项）3D图形模拟（选项）面向未来：Easy Message 短信功能 – 随时随地获得机床的状态信息，并可以发送短消息控制机床数控仿真– 不仅可以确保从最佳视角观察到加工细节，还可以计算出加工时间，保证生产率动画支持 – 生动的动画提示，使工艺参数的设置更加方便、直观SINUMERIK 828D BASIC M 是铣床杰出性能的代表，支持各种钻铣工艺，同时也能在圆柱形工件上进行加工 – 让您的机床焕发活力！针对模具加工应用依然表现突出。SINUMERIK 828D BASIC M 无可匹敌的性能确保您以最少的加工时间获得镜面般光滑的工件表面质量。SINUMERIK 828D BASIC M - 典型应用标准数控铣床，耐用性和免维护设计特别适用于中国的使用环境SINUMERIK 828D BASIC M - 技术概览配置紧凑型，耐用，免维护机床系统，最多5个轴/主轴编程G代码编程，programGUIDE（工艺循环支持），ShopMill 工步编程CNC功能“精优曲面” — 完美工件表面的缔造者与SINAMICS S120 Combi 驱动结合，为机床提供强大的动力。卓越的数控技术全面提升铣削加工的生产效率。SINUMERIK 828D BASIC M - 利益

■ 最高加工精度和最短加工时间

源于强大的CNC功能和无与伦比的80位浮点数纳米级计算精度（80-bit NANOFP）

■ 直观的设置过程

源于便利的CNC操作界面SINUMERIK Operate

■ 大批量和单个工件的高效编程和加工

源于灵活的CNC编程语言和独一无二的ShopMill工步编程SINUMERIK 828D BASIC T 是828D系统家族中的基本版，结合SINAMICS驱动和电机的使用，是为现代标准车床量身制定的解决方案。SINUMERIK 828D BASIC T 除了可以进行车削操作，还支持在端面和柱面上的钻削和铣削加工。 SINUMERIK 828D BASIC T 的优异表现可以确保机床用最短的加工时间获得最佳的加工精度。SINUMERIK 840D sl 具有模块化、开放、灵活而又统一的结构，为使用者提供了最佳的可视化界面和操作编程体验，及最优的网络集成功能。SINUMERIK 840D sl 是一个创新的能适用于所有工艺功能的系统平台。

SINUMERIK 840D sl 集成结构紧凑、高功率密度的 SINAMICS S120 驱动系统，并结合 SIMATIC S7-300 PLC 系统，强大而完善的功能使SINUMERIK 840D sl 成为中高端数控应用的最佳选择。

SINUMERIK 840D sl 可广泛适用于车削、钻削、铣削、磨削、冲压、激光加工等工艺，能胜任刀具和模具制造、高速切削、木材和玻璃加工、传送线和回转分度机等应用场合，既适合大批量生产也能满足单件小批量生产的要求。

SINUMERIK 840D sl 是一款功能强大的数控系统，能完美胜任各种苛刻的应用需求。

高效：高效地操作编程，便捷地安装、调试和设计

创新：创新的数控功能、通讯形式、操作方式和系统开放性

兼容：可继承原有的编程操作方式和机床界面，广泛的电机选择

 

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特点

■  设计紧凑

    CNC、HMI、PLC、驱动闭环控制和通讯模块完美集成于一个 SINUMERIK NC 单元 (NCU) 中

    DRIVE-CLiQ 通讯方式显著降低设备的布线成本，且组件间的距离可达100m

■  开放、灵活

    开放的 HMI 和 NCK 使机床能满足不同客户的个性化需求

    基于以太网的通讯解决方案和强大的 PLC/PLC 通讯功能

    SINAMICS S120 驱动系统良好支持几乎所有类型的电机

■  极佳的动态性能和加工精度

    基于DSC（动态伺服控制）闭环位置控制技术确保机床获得最佳的动态性能

    能实现最优的表面加工质量，是刀具和模具制造的理想解决方案

    调节型电源模块（ALM）的受控直流链路有效防止母线电压波动

■  简便的操作与编程

    支持DIN 、ISO 语言编程和 ShopMill/ ShopTurn 工步编程

    一台 NCU/PCU 上可连接多达 4 个、距离远达 100 m 的分布式操作面板

    Sinumerik operate：集成、流行、友好的用户界面

■  高度的安全性

    安全集成功能确保操作者和机床的高度安全

    多种功能确保数据安全：制造商循环加密、NCU 和 PCU 中集成防火墙功能、数控系统与工厂网络隔离，等

■  环境保护

    高效率，且具有能耗管理和能量再生功能的能源解决方案

    自动无功功率补偿等

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功能

■  优化的数字一体化解决方案

    10 个方式组

    10 个通道

    31 个进给轴/主轴

■  进给轴功能

    加加速度控制（jerk）

    跟随模式

    用于倒圆和倒角的单独路径进给

    固定点停止功能（travel to fixed stop）

    可编程的同步轴功能（TRAIL）

■  主轴功能

    各种螺纹切削功能

    自动换档

    主轴定向

    加工中主轴同步

■  坐标变换

    笛卡尔坐标点到点（PTP）移动

    级联变换

    一般变换

■  同步动作

    快速输入/输出

    同步动作及高速辅助功能输出，包括 3 种同步功能

    通过同步动作对进给轴和主轴进行定位

    间隙控制

    连续修整（平行修整，刀具偏置在线修改）

    异步子程序

    不同操作模式的覆盖功能

■  编程支持

    操作方便的程序编辑器

    支持几何尺寸输入和循环编程

    钻削、铣削和车削工艺循环

    支持车床和铣床 ShopTurn/ShopMill 编程和操作

■  刀具管理

    刀具半径补偿

    通过刀具编号换刀

    刀具管理

    TDI 刀具管理功能

■  监控功能

    工作区域限制

    限位开关监控

    位置监控

    2D/3D 保护区域

    主轴速度限制

    安全检测持续监控（过温、电池、电压、存储器、风扇监控）

    通过 Solution Partner，集成刀具监控和诊断

■  补偿功能

    基于速度的前馈控制

    温度补偿

    象限误差补偿

    悬垂补偿

    空间误差补偿 (VCS plus)

    减振功能VIBX

■  PLC

    集成 SIMATIC S7，兼容 CPU 317-2DP/319-3PN/DP

    STEP7 编程语言

    经由 PROFIBUS DP 的分布式 I/O

■  驱动系统

    SINAMICS S120 书本型

    SINAMICS S120 装机装柜型

    SINAMICS S120 模块型