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810D z轴静止时300608报警
信息来源: 发布时间:2012-02-10 10:19:18 点击次数:0
西门子的25201报警是驱动故障,一般是由是由300608报警引起的。300608的说明:速度控制器输出时间超过允许的限制时间(MD 1605: $MD_SPEEDCTRL_LIMIT_TIME (制动器上时间段n 控制器)), 扭矩设定值超过扭矩限定值或者电流设定值超过电流限定值。
必须仔细查看300608的报警内容。
300608是速度极限报警,一般和机械负载有关,首先可以先检查一下Z轴传动部分。
1.首先判断是否机械传动的问题,包括各个机械传动环节的润滑是否良好,间隙是否适当等......当然用手摸或肉眼观察就能判断是否有油膜;而机械传动是否顺畅,需要脱开电机与丝杠的联轴节,再用手去盘丝杠,注意,必须用手正反向盘丝杠,仔细感觉是否有轴承卡死或涩滞现象;
2.做试验,如让Z轴向下运行,但主轴不切铣工件,观察出现的报警。如果Y轴报警,那么检查Z轴平衡油缸油压压力。因为Z轴一般加装平衡油缸,油压压力要调整正确,才能保证Z轴上、下运行的平稳。油压不在正确状态,造成Z轴上行费力,下行省力,即造成 21612报警。这点你可以查看一下Z坐标电机的电流百分比,对比Z轴上、下运行时的电流百分比,如果向下移动时电流百分比小于10%,向上移动时电流百分比大于48%,那么产生报警,
3.如果以上正常,请您更换Z轴控制板子,
4.如果以上正常,请您更换Z轴功率单元。
以上说明可以助力您快速解决“Z轴加工中报警”的机床故障,祝楼主好运!
必须仔细查看300608的报警内容。
300608是速度极限报警,一般和机械负载有关,首先可以先检查一下Z轴传动部分。
1.首先判断是否机械传动的问题,包括各个机械传动环节的润滑是否良好,间隙是否适当等......当然用手摸或肉眼观察就能判断是否有油膜;而机械传动是否顺畅,需要脱开电机与丝杠的联轴节,再用手去盘丝杠,注意,必须用手正反向盘丝杠,仔细感觉是否有轴承卡死或涩滞现象;
2.做试验,如让Z轴向下运行,但主轴不切铣工件,观察出现的报警。如果Y轴报警,那么检查Z轴平衡油缸油压压力。因为Z轴一般加装平衡油缸,油压压力要调整正确,才能保证Z轴上、下运行的平稳。油压不在正确状态,造成Z轴上行费力,下行省力,即造成 21612报警。这点你可以查看一下Z坐标电机的电流百分比,对比Z轴上、下运行时的电流百分比,如果向下移动时电流百分比小于10%,向上移动时电流百分比大于48%,那么产生报警,
3.如果以上正常,请您更换Z轴控制板子,
4.如果以上正常,请您更换Z轴功率单元。
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